数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?

　　1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大，不能完全***零位；

　　2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动；

　　3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化；

　　4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死；

　　5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度，材质，应力)；

　　6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动；

　　7、数控液压钣金折弯机***精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，***不能到下死点使得不能回程。

数控液压钣金折弯机加工产品的优势

　　大家都知道现在数控液压钣金折弯机的应用情况非常广泛，为什么这么多厂家都选择数控液压钣金折弯机进行加工呢?下面小编就给大家介绍一下它的加工优势：

　　1、柔韧性好

　　数控液压钣金折弯机加工后柔韧好，无需刀具和模具，结合CAD/CAM技术，可切割任意形状、尺寸的板材，尤其适合多品种、小批量、形状复杂零件的切割。

　　2、加工

　　折弯切割为非接触加工，无机械冲裁时的冲击力，不存在刀具、模具的磨损现象，无需机械冲裁下料时的搭边，工件紧密排列，切割一次成型，无需后续加工。

　　3、精度高

　　折弯切割切口狭窄且较光洁，无圆角及机械下料常有的毛口;热影响区、热应力及热变形均小。

　　在经济化的背景下，企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高，夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下，同时大大提高了折弯生产力，具有较高的回报率。

  　多次使用全长碳钢板进行折弯测试，折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内，除了折弯角度的精度达到客户的要求外，由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点，设备停机、等待时间大大减少，降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度，综合使用效率提升了3成。