挡料机构采用电机传动，通过链操带动丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动，混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件，前挡料成型效果非常好。双驱前后挡料，后档料***，前挡料成型尺寸好，配合使用可以折很多异形产品，前后挡料一体化控制高度，方便下料减小误差。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。

数控折弯机伺服折弯随动车的优势有哪些?

　　板料在折弯过程中，受到一个局部的冲击力。如果板料下部没有一个托料架对其支撑，那么板料在折弯时，板料受到的冲击力向外发散，将会使板料产生较大变形，影响板料的折弯质量。所以该机构的复杂性在于其托料板的运动轨迹须与工件在折弯过程上翻的运动轨迹完全一致，这其中运动速度还需保存一致，以使板料始终受到一个支承力，使其不产生变形。

       除了两者的运动轨迹和运动速度须一致外，由于在折弯不同厚度板料时，模具的高度及模具的开口宽度均不一样，这就使得板料上翻时的起点位置及旋转弯曲支点都发生了变化。所有这些不确定因素都为随动托料机构的运动轨迹、速度控制及位置调整提出了更高的要求。

　　我们做的数控折弯机模具精度为：上模平行度直线度0.02mm，中心允差10秒以内;下模平行度直线度0.03mm，槽口允差10秒以内。

　　1、要想为数控折弯机设备选择适当的数控折弯机模具，首先对于数控折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是数控折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。

　　2、要是碰到数控折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将数控折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。

　　3、如果在生产中涉及到数控折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。