折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时,机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料,以免损坏机床。
后挡料采用数字交流伺服电机驱动,全进口滚珠丝杠传动,直线导轨导向,确保后挡料的挡料精度及重复精度,并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后挡料轴数的后挡料机构。
数控折弯机压边技巧在一定的压力下,我们可以使用折弯机折弯板材,由于它需要折弯的板材种类很多,加上其施加压力也很大,所以说经过该设备折弯之后的板材,能够根据用户的要求进行折弯,并且效率也很高。
1、看看折弯机模具调整平整吗?如果不能压,很有可能是模具损坏问题,这个时候及时更换模具。
2、可以尝试给客户配一副尖刀和一副压平刀,使用机尖刀折弯后,再使用压平刀拍。
3、直接修改折弯机模具高度,就可以控制机床下行位置,达到压边的功能。
4、压个小角度如45°,再用压平模直接压。
压边是个技术活,需要用户掌握住相关技巧,并且能够熟练掌握折弯机的使用。除了适当增加压力之外我们也可以通过更换模具的方式,调整。压边也需要大家仔细,看清楚了之后再去操作。
在对数控折弯机模具的操作规程,主要包括了以下这些内容为:
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查,***装置是否正确,能否正常使用,以及是否有其它问题,检查没有问题后才能使用,否则不能。
(2)模具的冲压,上下模座要压紧,以防模具被损坏。
(3)模具的调试,应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置,应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩,不能擅自进行调整,以免出现问题。
(7)模具的装卸,应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前,先要进行检查,是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查,是否有破损或者是损坏,如有应进行修复或者是更换。
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