数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析，感兴趣的朋友们一起来看一下：

　　1、首先我们要检查补偿缸补偿挠度是否合适，工作压力是否正常达标。

　　2、看看数控液压钣金折弯机的快夹斜锲是否松动，或者是上模具的肩膀有没有完全贴合斜锲。

　　3、然后我们在检查滑块有没有变形，画面滑块的螺栓可以调节。

　　4、仔细检查数控液压钣金折弯机的上下模具有没有变形。

　　5、折弯的钣金本身是不是存在着弯曲，或者板材的整体硬度是不是一样。

　　6、然后检查一下工作台下面的立板是不是变形了，如果是得要数控液压钣金折弯机厂家重新加工了。

       针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的***方式为利用数控挡料的边***以及***孔***。两种***方式各有优缺点：边***生产效率快，可以连推，但是边***比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，一旦板料出现斜边或者其他下料不良，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。

机器人基本单元配置

　　1. 原料架，根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则，单独设计；

　　2. 二次***，寻找“零点”，依据原料尺寸，单独设计；

　　3. 气动吸盘，依据原料尺寸和位置，参照折弯工序，单独设计；

　　4. 成品摆放台，依据成品尺寸，单独设计；

　　5. 栅栏及门锁，才健康，一般高度2000mm以上。

　　通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。