随着社会的发展，我国的炼钢技数也达到水平，目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种，在成本上铸造件比锻造件的低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式，很多人会好奇为什么不采用铸造。

　　铸造技数在我国已经是历史久远了，工件总体成本很低，主要是通过将金属冶炼成液体，再将液体浇注到特定的成型模李，等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技数则是将一些钢料在炭火中烧红，然后将烧红的钢材迅-速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。

　　数控折弯机的新机装配检查主要包含以下几方面：

　　1.所有螺丝检查(须携带扳手检查，是否螺丝有松动)，检查过的都须点上白色油漆笔，请明已经检查;

　　2.数控折弯机所有防护门、移动门、钣金件是否安装合理;

　　3.检查转头部分：托架、中 心支架、切刀、减速机、电机螺丝是否锁紧，工作是否存在问题;

　　4.校直部分螺丝长度是否正确、滚轮、滑块是否顺畅、间隙是否过大;

　　5.钢丝盘检查滚轮是否顺畅，方向是否正确;

　　6.自动送线架是否运行正常，钣金安装好、调节螺杆是否调到合适位置;

　　7.机器卫生检查，清理内部、外部铁屑、油污、无灰尘，做好补油漆工作，做好一切出机准备。

　　折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后挡料轴数的后挡料机构。