一般使用 数控液压钣金折弯机来进行钣金加工厂的都会使用到加工机械，不仅能够提，也能保证产品优异的质量。所以下面小编为您介绍 数控液压钣金折弯机的使用方法。

　　 数控液压钣金折弯机设备全体布局为三个有些：支架、作业台与夹紧板。一般的使用方法如下：

　　一、通电，在控制面板上翻开开关，再发动油泵，当听到油泵转变的声响先不要有任何操作。

　　二、行程调理，使用时有要要注意到的。在折弯作业前一定要通过测验。上模下行至底部时有要有一个板厚的空隙，不然对模具机器形成损坏。行程的调理有电动疾速调整。

　　三、钣金加工折弯槽口的挑选，通常要挑选板厚8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料需求挑选32左右的槽口。

　　四、后挡料调整都是有电动疾速调整和手动微调。

　　五、踩下脚踏开关开端折弯， 数控液压钣金折弯机与数控剪板机不一样，能够随时松开，松开脚便停下，再踩持续下行。

　　目前比较普遍的结构为框架结构外加蒙皮结构，车体主要由激光切割件、折弯件、冲压件组成。之后采用的焊接方式，根据材质和防护需要也都不同，所以制造初期要严格保证框架尺寸，对角线误差不得大于4mm，这也对外表面车体折弯件提出了更高的尺寸精度要求，相应的对折弯件的角度、翻边尺寸、直线度、外表面质量也都要严格控制。

　　在特殊材料钣金折弯过程中，由于板料的特殊性能我们经常要遇到回弹的问题，塑性变形和弹性变形同时存在。在弯曲结束时，因弹性变形的***而产生回弹。

　　如果用方肩铣刀对数控液压钣金折弯机模具进行模具粗铣削，那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步，它会改变切削力，使得数控液压钣金折弯机的模具发生弯曲，进一步影响后序精加工，影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片，会产生更大的径向切削力。

　　但如果使用圆刀片铣刀，那就完全不同了，铣削时各相邻刀路之间过渡平滑，跳动量小，为后序加工留下较为均匀的加工余量，并且切削厚度是可变的，进给率更高。提醒特别是在5轴切削中，该刀片尤为适合，没有任何限制。

数控液压钣金折弯机操作规范的细则

　　(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。

　　(2)正式开始工作前，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及保护装置是否工作可靠，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。

　　(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，工作前要穿戴好防护用品，严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。

　　(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。

　　(5)设备进行检修和停机时，应在设备启动开关旁挂警告牌，必要时应有专人监督。

　　(6)设备和防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，从而保证设备的正常运行。

　　(7)工作台面的照明灯应照明正常，工作周围地面不能有障碍物，工位器具和材料应摆放整齐有序。

　　(8)毛坯料、成品料、废料应按规***置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。

　　(9)下班时数控液压钣金折弯机上模须落在较低位置上，并切断设备电源。