根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

　　调整上下模间隙的时候，滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。

　　使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　1.首先折弯的折料过程及尺寸弯度的调试方法要熟悉明白；

　　2.然后读懂数控折弯机系统的语言；

　　资料可以在相关系统网站上；

　　3.读懂别人编好的程序；

　　4.自己试编 先从简单入手。

数控折弯机模具材质一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo、Cr12mov材质等，它要求的主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢吧。42CrMo主要用于做数控数控折弯机模具。实用性能可以满足，工艺性能也好。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。

　　使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　如果是比较短的数控折弯机，那么，能够点一些垫片，这样能够比较好的做出合格的零件，这是一个常识，同时也能够缩短时间，加大产量。另外，如果应用自由弯曲时，一般来说，这个时候的弯曲半径为0.156倍，这是一个常识，要注意的是，通常，自由弯曲模具在应用在一台新的数控折弯机上时，一般都会产生小于2度的弹角。