数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件，排除故障。

　　数控折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂等原因数控折弯机，都易造成运动部件磨损，拉伤。如拉伤较严重，则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。

　　2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)

　　两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。在此，小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修：

　　1、滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。

　　3、后档料轴无动作

　　后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。

　　4、油缸与滑块连接松动

　　油缸与滑块连接松动，可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

　　数控折弯机是将工件依据需求压制成不同形状、对薄板折弯的机器，它是钣金行业工件折弯的重要设备。数控折弯机由工作台部分、滑块部分、后挡料部分、油缸部分等组成。下面我们来详细介绍下，新手入门需要知道的数控折弯机各个部件名称及用途。

　　快夹是数控折弯机上模快速夹紧固定装置，装夹在数控折弯机的滑块上，用于快速夹紧固定和拆卸上模。快夹包括夹具基座和前压板装置，可以调整模具使其着力均匀，防止滑块损伤，还可以稳定地保证工件的加工精度。

　　经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。

　　要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，比如：如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间，那么就应该使用数控折弯机。模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。

      在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：

　　(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，***装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。

　　(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。

　　(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。

　　(4)严禁在一端单独进行冲压。

　　(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。

　　(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。

　　(7)模具的装卸，应在设备停止运转时进行。

　　(8)在更改设置之前，先要进行检查，是否可以进行更改。

　　(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。