数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析

　　(1)每次换油时，过滤器应更换或清洗;

　　(2)数控液压钣金折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

　　(3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

　　(4)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;

　　(5)数控液压钣金折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

　　 数控液压钣金折弯机的使用过程中，维护***工作是很重要的，因为关系到它的使用寿命，所以我们不能有丝毫马虎，具体讲一下其所包含的内容。

　　1.每天在开机前，要进行检查，清除设备及模具上的***、金属碎屑等。

　　2.模具安装是否牢固，电器开关、电缆线等有无松动，以及紧固件是否有松动等。

　　3.对于液压油路来讲，其主要工作有：

　　(1)要按照规定要求，每天进行润滑。不过在润滑前，滚珠丝杠、滚动导轨以及模具要擦干净。

　　(2)其滤网，要定期进行清洗。

　　(3)油箱中的油液要进行检查和定期更换，且油温低不能低于10摄氏度。

　　(4)要检查液压油的油量是否充足，油量不足应及时补充。

　　4.对于过滤器，其主要工作有：

　　(1)每次在换油时，过滤器应进行的清洗，或者是更换。

　　(2)一旦过滤器有异常的话，那么应及时进行更换。

机器人基本单元配置

　　1. 原料架，根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则，单独设计；

　　2. 二次***，寻找“零点”，依据原料尺寸，单独设计；

　　3. 气动吸盘，依据原料尺寸和位置，参照折弯工序，单独设计；

　　4. 成品摆放台，依据成品尺寸，单独设计；

　　5. 栅栏及门锁，才健康，一般高度2000mm以上。

　　通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。

　　当然，对于数控液压钣金折弯机的选择主要就是根据自身的情况进行选择，这是一定的，也是降低生产成本的直接因素。首先，生产什么类型的部件，那么就应该选择适合这类部件的数控液压钣金折弯机，能够做到较准确确，这样能够很好的控制成本的同时，也能在技术上有一定的提高。

       当然，这其中也包括了对于型号的选择，比如：你生产什么厚度的部件，那么数控液压钣金折弯机的选择也要选择适合的型号。觉得要严格注意的就是关于弯曲精度的问题，这能够直接的关系到是选择数控液压钣金折弯机，还是数控液压钣金折弯机，如果选择不好的情况下，其影响是非常大的，比如：要求在1左右之间，那么就一定要选择数控液压钣金折弯机了。