随着社会的发展，我国的炼钢技数也达到水平，目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种，在成本上铸造件比锻造件的低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式，很多人会好奇为什么不采用铸造。

　　铸造技数在我国已经是历史久远了，工件总体成本很低，主要是通过将金属冶炼成液体，再将液体浇注到特定的成型模李，等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技数则是将一些钢料在炭火中烧红，然后将烧红的钢材迅-速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。

　　经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。

　　要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，比如：如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间，那么就应该使用数控折弯机。模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。

长年累月的加工中，数控折弯机虽然定期维保，但对于夹具、模具等易磨损配件而言，简单的维保已无法保证其折弯精度要求，导致成形工件的角度常常呈波浪起伏状态，折弯角度超差会影响工件折弯精度，乃至影响后续焊接等工序的正常进行。于是，操作工抱怨，装刀拧螺丝、对刀、敲夹板/夹块以及在折弯下模垫纸片等都需要时间，使得调试产品用时越来越长;管理人员抱怨，设备等待时间增加，生产进度延期，产品质量下降，精益生产无期;老板抱怨，人员成本未降，设备折旧如常，产品精度越来越低。