数控折弯机之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造要钢厂生产轧胚件,而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产,但数控折弯机的标准件一般并不是很多,使用铸造件的话总体来说并不是很划算。
数控折弯机对于强度的要求也是很高的,铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好,锻造件由于经过空气锤的锻打,内-部会严实,强度因此也会大,所以数控折弯机一般选择锻造而不是铸造。
对产品折弯前的弯曲边长尺寸进行***通过对金属薄板料进行浅显的V型刨槽,可以用来对折弯前的弯曲边长尺寸进行预***,然后在数控折弯机上按照预先刻划好的V型线槽进行弯曲,这样可以保证折弯边长尺寸的准确无误,可以替代数控折弯机的后挡料功能,当然前提是V型数控刨槽机的***精度须达到±0.05毫米。努力提高机床的自动化程度。随动托料机构就是其中一种较为复杂的功能部件。
一般线材加工的当中需留意的事项和折弯机的使用寿命这些是息息相关的,因为只有注意机械设备的操作细节,才能更好的生产出精度高的产品,那么下面一起来看看线材数控折弯机生产加工要注意的几点:
1、接通电源,在控制面板上打开开关;
2、启动前认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是在否在正确的位置;
3、检查上下模的重合度和紧固性,检查各***装置是否符合被加工的要求;
4、启动后空转运行5-10分钟,如发现有不正常声音或有故障时应立即停机,将故障排除,一切正常后方可启动;
5、线材成型后要特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品,以免降低设备的精度;
6、机器需要放置在通风和干燥的地方,防止受潮生锈或者损毁电路;
7、下班前,认为操作人员需要把机器表面擦试干净,如长期不清洁、油污累积,会有电路参数发生改变,让机器表面老化、影响美观。
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