挠度补偿是为保证加工件的精度，对滑块的挠度变形进行的补偿。挠度补偿的功能有：角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿等。补偿方式有：液压补偿和机械补偿。机械补偿的补偿点多，更能使折弯效果达到预期效果，相对使用稳定性更持久。

　　脚踏是数控折弯机运行的四主体(人、设备、系统、脚踏)之一，它集成了急停、循环、单次遥控功能。脚踏可以自由控制挡指左右移动，开启关闭机器，集成机床等控制。同时它还能加装WIFI模块，实现联网，全区无间隙监控、管理，实现简单管理。

　　我们做的数控折弯机模具精度为：上模平行度直线度0.02mm，中心允差10秒以内;下模平行度直线度0.03mm，槽口允差10秒以内。

　　1、要想为数控折弯机设备选择适当的数控折弯机模具，首先对于数控折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是数控折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。

　　2、要是碰到数控折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将数控折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。

　　3、如果在生产中涉及到数控折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。

数控折弯机模具材质一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo、Cr12mov材质等，它要求的主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢吧。42CrMo主要用于做数控数控折弯机模具。实用性能可以满足，工艺性能也好。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。

      在对数控折弯机模具的操作规程，主要包括了以下这些内容为：

　　(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查，***装置是否正确，能否正常使用，以及是否有其它问题，检查没有问题后才能使用，否则不能。

　　(2)模具的冲压，上下模座要压紧，以防模具被损坏。

　　(3)模具的调试，应在设备断电并停止运转的情况下进行。

　　(4)严禁在一端单独进行冲压。

　　(5)模具在工作台的位置，应放在中间位置。

　　(6)装置和防备保护罩，不能擅自进行调整，以免出现问题。

　　(7)模具的装卸，应在设备停止运转时进行。

　　(8)在更改设置之前，先要进行检查，是否可以进行更改。

　　(9)模具要经常进行检查，是否有破损或者是损坏，如有应进行修复或者是更换。