在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力的1/2。折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。=板料折弯时须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。调板料压模时须切断电源，停止运转后进行。正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

　　数控折弯机是将工件依据需求压制成不同形状、对薄板折弯的机器，它是钣金行业工件折弯的重要设备。数控折弯机由工作台部分、滑块部分、后挡料部分、油缸部分等组成。下面我们来详细介绍下，新手入门需要知道的数控折弯机各个部件名称及用途。

　　快夹是数控折弯机上模快速夹紧固定装置，装夹在数控折弯机的滑块上，用于快速夹紧固定和拆卸上模。快夹包括夹具基座和前压板装置，可以调整模具使其着力均匀，防止滑块损伤，还可以稳定地保证工件的加工精度。

  　挡料机构采用电机传动，通过链操带动丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动，混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件，前挡料成型效果非常好。双驱前后挡料，后档料***，前挡料成型尺寸好，配合使用可以折很多异形产品，前后挡料一体化控制高度，方便下料减小误差。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。

　　数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法：

　　1、调试Y轴折弯部分参数，数控折弯机折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置;

　　2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加;或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等;

　　3、主要是折弯机编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。