在现如今在硅胶制品行业里硅胶密封圈通常用于各种工业中。生活中密封材料已成为必须的材料之一。为什么这么说因为它对于许多机械密封具有一定的优点，防水，防固，减震，防尘等。耐高温硅胶密封条是由硅胶制成的密封条。主要用于工业，食品等领域，起到防尘，防虫，防水，固定，隔音，减震，密封的作用。硅胶生产的密封条外观透明光滑，柔软有弹性，***无味。它具有良好的弹性，耐高温，不易老化，不变形，耐微酸和强碱。此外，它还具有良好的耐臭氧和耐溶剂电绝缘性能。它是化学，制药，食品，电子和机械行业密封件的选择。

 橡胶密封圈在受到外部各种环境因素的影响，这就更需要我们在储藏过程中注意一下周围的环境条件，

  橡胶密封圈储存条件

       1:温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。

       2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

       3:光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。

       4:辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。

       5:氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体***，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。

       6:变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。

拉伸强度是硅橡胶材料抵抗回弹并获得减震等的极限能力。它是产品的重要指标之一，因此许多有机硅产品的寿命与拉伸强度直接相关。如机械零件的密封零件和有机硅减震器的耐用性随拉伸强度的增加而增加。拉伸强度与橡胶的结构有关。它更小。因此，当外力大于分子间作用力时，它将产生分子间滑动并损坏材料。相反，分子量大，分子间力增加，化合物的内聚力增加，并且链在拉伸过程中不易滑动，因此材料的***程度小。影响分子间力的所有其他因素都对拉伸强度有影响，硅分子链的强度大大增加，并且拉伸强度也增加。也就是说，这些橡胶的自增强性能良好的主要原因之一。通常，随着硬度和柔软度的增加，硅胶的拉伸强度增加。抗拉强度也与温度有关。高温下的拉伸强度远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度与交联密度有关。随着交联密度的增加，抗张强度增加。在大值出现之后，交联密度继续增加，并且抗张强度将显着降低。

某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响，同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的耐磨性等，除了正常控制流化速度和温度外，还应正常使用以防止在使用过程中开裂！

   另外，许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺，因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多，许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在***之一！有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的良好结果，所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象，您应该找到原因并从源头上防止它！