橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种因素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能会使其寿命降低。具体橡胶密封圈寿命的因素主要包括以下几个方面：

   老化会使在机械力的作用下产生机械裂解反应：由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。

电气绝缘性能，硅环产品具有良好的电绝缘性能。它们的介电损耗，耐电压性，耐电弧性，耐电晕性，体积电阻率和表面电阻率在绝缘材料中前列，并且其电性能几乎不受温度和频率的影响。因此，它们是稳定的电绝缘材料，并广泛用于电子和电气行业。硅酮不仅具有优异的耐热性，而且具有优异的耐水性，这保证了在潮湿状态下电气设备的高可靠性。

生理惯性，聚硅氧烷化合物是已知为惰性的化合物之一。它们对生物***具有很强的抵抗力，对动物没有排斥作用，并且具有良好的抗凝特性。

低表面张力和低表面能，硅酮环的主链非常柔软，其分子间作用力比碳氢化合物弱。因此，与相同分子量的烃相比，它具有较低的粘度，较弱的表面张力，较小的表面能和较强的成膜能力。这种低表面张力和低表面能是其在许多领域中应用的主要原因：疏水性，消泡性，泡沫稳定性，防粘，润滑，上光性和其他优异的性能。

抗拉强度与伸长率之间的关系与抗拉强度有关，只要硅橡胶垫片保证强的抗拉强度和回弹强度，就可以确保在正常情况下不熟悉的外力被***。可以达到正常的使用效果，因此每个硅橡胶产品制造商的橡胶含量不同会导致产品的拉伸强度不同，橡胶的气体含量大于70％，并且垫片的柔软度可能会降低。它大于300％，因此在正常应力条件下不会发生变形和断裂，但是在正常情况下使用时可能会引起问题。