桨叶干燥机的设备特点
1、结构紧凑
干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶,桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位体积设备的传热面大,设备结构紧凑,占地面积小。
2、搅拌均匀、热、干燥效果好
由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈,传热系数很高,因此强化了干燥。
3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。另外,由于两轴桨叶反向交错旋转时,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能,具有自清理作用,因此对黏性较高的膏状物料也能适用。
深耕污泥烘干行业桨叶干燥机在环保领域延伸
在***大力加强环保政策的形势下,桨叶干燥作为污泥干化设备,需求量大幅增长。如何提高设备能源利用率,满足客户个性化,多元化需求,2018年一个接一个创造的新业绩就是好的说明。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度,使物料有一个合理的推进速度,保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。
未来几年,采用热处理的污泥量更是将翻倍增加,污泥干化设备的大型化发展,产量化需求更是迫在眉睫,同时圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面的不断改善,更是硬核要求,在降低能耗上所做出的努力,将使污泥干化的经济可行性得到显著改善。
但我们并没有局限于自己所涉及的行业领域,硅锭冶炼领域的涉及更是形势喜人,接踵而至的订单就是好的证明,强有力的技术更是我们硬核后盾。
污泥干化设备有许多不同的种类,其中常见的类型有:
(1) 直接加热式。原理为对流加热,代表设备有转鼓、流化床等;
(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热,代表设备有螺旋、圆盘、薄层、桨式等;
(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。
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