技术人员有幸参与到江苏某碳化硅生产企业的新课题探究工作，经过几个月的设备选型、对比，结合物料的敏感特性，从小试，到中试，再到工业化生产，终于客户顺利突破了金属硅生产冶炼的瓶颈，制得纯度优越的金属硅，当前生产线稳定运行，市场经济效益形势喜人。

       全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒（湿品）再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒（干品）。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。

　　在对设备的开发和研制上，一直秉承着吸收国外***技术和经验，在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈，根据国外***技术的吸收和研究，对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计：

　　(1)引进国外圆盘桨叶技术，改进设计并已大批量生产成功应用;

　　(2)轴承座整体管件设计及整体车加工，增设冷却装置;

　　(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，主机整体框架设计，设备不变形，容易运输及运行;

　　(4)整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障;

　　(5)换热片为圆盘整体焊接，强度更好不易磨损***;刮泥板根据物料状态可增设，每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳，自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;

　　(6)结构设计更紧凑，单台面积可设计250m2 以上;

　　(7)特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障，两端密封性能更优越;

　　(8)可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;

　　(9)热介进入轴旋转接头形式，为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式，该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。

       目前，国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等，然而由于土地资源紧张，以及其它环境污染问题，特别是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐渐下降，而焚烧比例上升，并逐渐成为发达***主要的污泥处置手段之一。圆盘式干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。