中国PCB行业一直在快速稳步发展,在PCB领域的影响越来越大。目前,中国PCB企业已进入世界100强,在国际上的竞争力越来越强。然而,在线路板废水处理过程中,因化学法技术成熟,成本低廉,故普遍采用化学法进行处理,通常用石灰、碱液、等进行沉淀。化学法的应用会导致大量污泥的产生,因此,线路板废水处理后产生的污泥也在迅速增加。
经过长期消化及创新,首先自行开发了一套KJG-13的中试设备,为客户提供工艺实验及摸索工艺参数。在多年的生产和调试过程中,积累了丰富的经验,并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进,使该产品变得更***、更实用及更出类拔萃。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量,实现快速处理物料和回收尾气余热,结构简单,节能环保。
在对设备的开发和研制上,一直秉承着吸收国外***技术和经验,在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈,根据国外***技术的吸收和研究,对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计:
(1)引进国外圆盘桨叶技术,改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工,增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
(4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)换热片为圆盘整体焊接,强度更好不易磨损***;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳,自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;
(6)结构设计更紧凑,单台面积可设计250m2 以上;
(7)特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更优越;
(8)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(9)热介进入轴旋转接头形式,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。
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