热风循环带式干燥机：带式干燥是将物料装在托盘内，托盘装在活动小车上，小车再装入带保温的箱体内，箱内装有加热系统，热风循环系统，通过热空气与物料表面热交换，进行干燥，空气流动方式一般为层流。带式干燥作为一个传统的干燥设备目前还在众多颜料生产厂家得到广泛应用，带式干燥的优点是：操作要求低，设备简单，通用性强。设计和改进的热风循环烘箱干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果。
氧化铁系颜料有着悠久的历史，之所以能在众多的彩色颜料中独树一帜，主要归功于其自身的耐光、耐久、耐候、环保、吸收紫外线等优点，同时它还能很好地分散在油性载体中，用它调制的涂料具有良好的透明度。
根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客户的认可，带来了实在的经济效益。
尾气处理系统和设备排湿系统连接在一起，主要采用脉冲布袋除尘器。带式干燥机排湿系统分为两段，在一段由于物料含湿量大，在成型状态好的情况下几乎没有粉尘逸出，所以一段尾气采用直接排出，二段经过脉冲布袋除尘器。
输送系统是采用网带通过两边链条拖动，在干燥箱内回转，输送系统要考虑网带的承载能力，由于湿物料较重，网带下撑杆一定要密，一般一个连接一根撑杆。在网带两边要有挡料板，一方面防止漏料，一方面防止热风短路，影响干燥能力。
金刚线切割硅泥因其特殊性，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。
