单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽***(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低。
多晶硅渣浆桨叶干燥机能有效控制干燥介质和传热介质的消耗量,提高聚乙二醇的回收率,同时减少环境污染,在一定程度上满足了金刚线废砂浆微硅粉处理的要求。KJG系列空心桨叶干燥机是我厂在消化吸收国外桨叶干燥机***技术的基础上设计和制作的。KJG系列空心桨叶干燥机技术。在多年的生产和调试过程中,积累了丰富的经验,并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进,使该产品变得更***、更实用及更出类拔萃。
污泥干化设备有许多不同的种类,其中常见的类型有:
(1) 直接加热式。原理为对流加热,代表设备有转鼓、流化床等;
(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热,代表设备有螺旋、圆盘、薄层、桨式等;
(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。
在众多的污泥热干化工艺中,其中圆盘干燥机与桨叶干燥机是干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点,在发达***都经长期使用运行,技术成熟,在污泥干化中备受重视。
在老式干燥器里,起火或相当频繁,令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在,起火或的大部分原因已经明确,与有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺报道或许会有些差异。
物料连续进入干燥机内。在中空桨叶连续转动搅拌作用下不停地翻转,能够充分均匀地受热 倾斜的桨叶在转动的同时将干化后的物料输送至出料口排出。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能进行干燥。
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