经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证明：该设备完全能满足电镀污泥的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。热风用量少，干燥器内气体流动速低，被热风挟带出的粉尘少，干燥后系统的粉尘回收方便，气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备***。


国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( Seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混,成功生产出球状颗粒,且设备运行良好,能耗也低。实践表明也取得了较好的效果,并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。

　　直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。

　　国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。