密闭式桨叶干燥机在电镀污泥干化中的应用特点主要体现在:空心桨叶式干燥机热效。实践中,污泥脱水1kg约需饱和蒸汽1.3kg(T作压力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700~2500kcal/kg的热值,可以与煤等常规固体燃料混合燃烧,充分体现了节约能源和循环经济的原则。针对电镀污泥的特性,在结构上进行特别的设计,以确保污泥干化的能耗达到低;采用传导、辐射等间接换热的方式干化污泥,与污泥没有接触,无需处理大量含有废气的热介质。
干燥不同的污泥,如工业污泥和城市污泥,对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥,却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘,且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段。
粒返回混合器( 或称涂层机) 与湿污泥混合,其过程中干粒起到如“珍珠核”的作用,湿污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。控制混合的比例,这样使污泥直接越过胶粘相,大大减轻了污泥在干燥器内的粘结,干燥时只需蒸发颗粒表层的水分,使干燥容易进行,能耗降低。
在新千年里,污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测,在欧洲未来的10 年里,采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展,如安德里兹建成了欧洲污泥干化厂— — —英国的Bransands ,处理能力为蒸发水量7×5 000 kg/h ,西格斯在巴塞罗那建了世界上间接加热污泥干化厂,蒸发水量能力为4 ×5 000kg/h。同时污泥干化设备在安全性能包括环境友好方面不断完善,设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。
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