带式干燥机使用也有比较长的历史。在颜料行业也有几年的使用历史，但由于带式干燥是适用于透气性较好的物料，透气性好的物料比表面大，干燥，但是颜料一般是压滤出来的滤饼状，进入带式干燥机前须预先成型，我公司根据含固量的物料采用了不同的成型方式：采用将颜料滤饼加水打浆，通过泵送，将一个侧出料的成型螺杆固定在一个往复机构上，挤出的条状料均匀加在带式干燥机的网带上，使用效果很好，缺点是，打浆时要加水到一定程度，增加了设备负荷，能耗加大。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。

  　在氧化铁红颜料的生产过程中也给人们带来了很多难题，干燥就是其中一个。在多年的实践过程中，特别是在和国内外一些企业的合作过程中，学习和积累了一定的经验，针对颜料特性，设计和改进的热风循环烘箱干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果。热风循环烘箱干燥机：箱式干燥是将物料装在托盘内，托盘装在活动小车上，小车再装入带保温的箱体内，箱内装有加热系统，热风循环系统，通过热空气与物料表面热交换，进行干燥，空气流动方式一般为层流。箱式干燥作为一个传统的干燥设备。

　　金刚线切割硅泥因其特殊性，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。