真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的,适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如***、***、生物制品、酶，含溶剂物料等,具有传热率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。由于干燥过程中,物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此接触加热盘面的时间基本相同,受热均匀。

技术参数

　　1、盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h(干基)，其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h(干基);

　　2、干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽;

　　3、出料温度：<50℃

　　4、干燥系统设置收尘系统，优于***制定的相关环保指标;

　　5、整机工作运行噪声≤85dB

　　6、盘式干燥系统进料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、N***等组成，其中PPS为固相

　　7、主要物料特性： PPS是颗粒+微粉状固体(不易***)，实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米，不大于4mm，平均粒径约500微米到1毫米。 物料形状: 均匀粉粒状,不易粘结,流动性好。

　　内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低。物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。

提取物料以40目(0.45mm)细度的物料投入提取罐，加入进行加热提取;出料时物料连同溶媒一起，经螺杆泵进入卧式螺旋离心机进行料液分离，液体进行收集;料渣经初步分离后，进入真空盘式干燥机进行蒸发分离;蒸发后进行回收，料渣蒸发烘干后排放。这种方式主要用于、香精等行业的提取操作，收率高，损失小。满足正常操作需要配置螺杆泵、卧式螺旋离心机、振动筛、螺旋输送机、真空盘式干燥机和制氮气等辅助设备，对现有提取设备的改造，简单、方便和快捷，特别适合中等规模药企使用。