据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低，产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，但是箱式干燥也有以下缺点：由于箱式干燥热风与物料接触面积小，所以干燥时间长，生产效率低，劳动强度大，特别是箱式干燥是间歇生产，产品质量受人为因素影响大，不适合于现代工业的连续化生产。

　　(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。

　　(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。

　　(3) 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，加大排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。

  　在氧化铁红颜料的生产过程中也给人们带来了很多难题，干燥就是其中一个。在多年的实践过程中，特别是在和国内外一些企业的合作过程中，学习和积累了一定的经验，针对颜料特性，设计和改进的热风循环烘箱干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果。热风循环烘箱干燥机：箱式干燥是将物料装在托盘内，托盘装在活动小车上，小车再装入带保温的箱体内，箱内装有加热系统，热风循环系统，通过热空气与物料表面热交换，进行干燥，空气流动方式一般为层流。箱式干燥作为一个传统的干燥设备。

　　将要硅粉颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果的干燥操作。热空气单元***横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。