带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。

　　① 颜料成型系统

　　带式干燥就在其他行业广泛应用，但颜料行业使用很少，主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥，要使用带式干燥机颜料须预先成形，因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大，它对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。

　　② 布料系统

　　一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统，它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致，挤出式成型系统需要一台布料系统，它是一台复合运动的皮带，通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。

　　③ 输送系统

　　输送系统是采用网带通过两边链条拖动，在干燥箱内回转，输送系统要考虑网带的承载能力，由于湿物料较重，网带下撑杆一定要密，一般一个连接一根撑杆。在 网带两边要有挡料板，一方面防止漏料，一方面防止热风短路，影响干燥能力。

　　带式干燥机的一般分为七一八个***循环单元，每个单元单独加热，根据干燥的不同阶段采用不同的加热温度，箱体保温，配有加热器，循环风机，检修门等。

　　尾气处理系统和设备排湿系统连接在一起，主要采用脉冲布袋除尘器。带式干燥机排湿系统分为两段，在一段由于物料含湿量大，在成型状态好的情况下几乎没有粉尘逸出，所以一段尾气采用直接排出，二段经过脉冲布袋除尘器。

　　金刚线切割硅泥因其特殊性，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。