目前，橡胶促进剂的发展方向是，围绕环保和节能，加快******橡胶助剂替代品和清洁生产工艺的研究开发，为改善橡胶加工操作环境，许多助剂大公司实现了橡胶助剂母粒化，主要对促进剂进行复配和造粒，以增强其竞争力。

　　原干燥装置使用情况：采用ZPG-5000型真空耙式干燥机，每批产量1200kg，干燥时间2～3h，产品易过热和结团，后因产品质量、生产能力和加工操作环境等原因，该干燥工艺被大公司废弃，密闭盘式干燥机的新工艺，可以用真空冷凝回收的装置实现，为企业程度的实现了的回收。

　　提取罐中的料渣通过卧式螺旋离心机排净中药料渣含的残液，再使用真空盘式干燥机以真空蒸发的方式，蒸馏回收料渣中，效果良好，出液率高、残留少且适用程度高。

　　针对含丁脂的相关特性，开发出了真空盘式干燥设备及用于溶剂回收的回收装置，经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证明：该设备完满足该产品的干燥要求，品质稳定，而且对于溶剂的回收方面性能，回收效率很高。

　　加热冷却系统：由于物料具有回溶性，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水***加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。

       3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，确保冷却段的温度控制准确，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，要求控制精度为±3℃。

      加热冷却系统的控制和显示：蒸汽系统的控制和调节，循环冷却水的控制和调节等，控制系统的控制和显示功能不限于以上内容，其他控制系统功能各个厂家自行设计，当方推荐的其它控制系统功能经招标方讨论后认可则可以被接受;整个控制系统能实现自动反馈和自动调节，出现非正常情况时能够及时报警，配报和报警器。形成产品开发良性循环。