电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含***污泥废弃物，被列入******废物名单中的第十七类***废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但由于废水中的铜、镍、铬、锌、铁等***都转移到污泥中，电镀污泥对环境的危害要比电镀废水严重。如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的***是不言而喻的，另一方面，如果对电镀污泥中品位极高的***物质不加以回收利用，也意味着资源的巨大浪费。因此，对电镀***污泥进行无害化处置和资源化综合利用具有重大意义。

　　未来几年，采用热处理的污泥量更是将翻倍增加，污泥干化设备的大型化发展，产量化需求更是迫在眉睫，同时圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面的不断改善，更是硬核要求，在降低能耗上所做出的努力，将使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

　　但我们并没有局限于自己所涉及的行业领域，硅锭冶炼领域的涉及更是形势喜人，接踵而至的订单就是好的证明，强有力的技术更是我们硬核后盾。

　　现阶段我国大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法，在运行中会产生大量的剩余污泥，经常规方法浓缩脱水后，脱水污泥的含水率不能满足污泥处置的要求：如作为肥料或土壤改良剂用于土地利用，泥饼水分偏高，不利于分散和装袋运输;如直接填埋，则脱水泥饼体积大，填埋场土地容积利用系数低，土力学性能差，渗沥液量大，热值不足以维持燃烧，需加入辅助燃料，使处理成本增加。因此，进一步降低脱水污泥含水率是解决以上问题的关键。

　　桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、设备占地与***省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。

　　(1) 桨叶干燥机 设备概述

　　桨叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。早由由前联邦德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。　

　　(2) 桨叶干燥机 设备结构

　　① 筒体——热夹套，筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成，腔体内部容纳物料，中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

　　② 桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴，每片空心桨叶焊接在中空的轴上，轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种，主要要功能是：进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。

       ③ 主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。