② 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
③ 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，增加排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。
氧化铁湿物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快。
根据物料的性质，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。
根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。
炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。经过多日的紧张调试，与10月中旬设备的各项运行指标均达到系统设计要求，为客户顺利突破了金属硅生产冶炼瓶颈，制得纯度优越的金属硅。因此，能够进行效果较好的干燥操作。为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。它们提供高产量并可在热处理过程中进行物料重定向，同时可以利用地面空间。
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