未来几年，采用热处理的污泥量更是将翻倍增加，污泥干化设备的大型化发展，产量化需求更是迫在眉睫，同时圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面的不断改善，更是硬核要求，在降低能耗上所做出的努力，将使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

　　但我们并没有局限于自己所涉及的行业领域，硅锭冶炼领域的涉及更是形势喜人，接踵而至的订单就是好的证明，强有力的技术更是我们硬核后盾。

脱水污泥中的水分主要为细胞内部结合水和部分颗粒吸附水及毛细水。要进一步去除这部分水分，常规的脱水方法已不再适用。污泥干化是在机械脱水后，利用热能对污泥进行深度脱水操作，水分吸热变为水蒸气散失，经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之一左右，呈颗粒状或粉状，产品稳定且无臭味、无病原体生物，可用于焚烧回收热值或用作肥料和土壤改良剂(若***不超标)。这样一方面实现了污泥的有效减容，另一方面方便了污泥的存储、运输和利用。

污泥干化技术简介

　　早在20世纪40年代,日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展,污染干化技术的优点正逐渐显现出来:

　　① 污泥显著减容,体积可减少4～5倍;

　　② 形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;

　　③ 产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的效应,使处理后的污泥更易被接受;

　　④ 产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。

　　所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的步,这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。

　　在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动，进气管一端伸入轴内，另一端伸出轴外，其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计，保证冷凝液不淹没管口。

       一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔，管子的一端与轴外表面平齐，叶片内一有冷凝液就能及时排掉，另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内，造成蒸汽无法进入叶片。