① 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的接触，(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。

　　② 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的***循环，强制通风，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高，单元可控性好等诸多优势，具有较高的稳定性和节能的优点。

　　③ 可配置多种形式的传送带：根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注：设备标配为不锈钢丝网)

　　④ 可配置除尘器：当干燥有些细小颗粒或粉体物料时，有少量粉尘飞扬，可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。

　　⑤ 可配置底板清扫装置，将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

　　⑥ 灵活组合，根据物料产量水分的不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。

　　⑦ 可配置清扫装置：根据物料干燥时的特性，可配置多种结构的网带清扫机构，有效清理网带上的粘结物料。

　　⑧ 可配置多种形式的预成型设备：一些细小的粉粒状，糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥，本公司提供系列成型设备。

　　① 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。这些优良的性能使得它在汽车面漆、建筑涂料、防腐涂料等粉末涂料以及塑料、橡胶、尼龙、油墨等许多领域中都得到了广泛的应用。

　　② 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。

　　③ 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，增加排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。