单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽***(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低。
丙炔氟草胺真空桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂时,就需要回收。干燥中蒸发出来的溶剂,通过旋风分离器去除粉末,经冷凝器将溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气应采用隋性气体,以防止在干燥过程中引起燃烧和。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥,出料在密闭环境下进行,具有无粉尘,安全度高的特点。
1910年,英国的Bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后,美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代,闪蒸干化机、带式干化机分别在英、美两国污水处理行业出现。到了六七十年代,污泥热干化技术逐步得到了完善。
经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来,无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用,这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20世纪80年代后期,污泥干化技术在瑞典等***一些污水处理厂的成功应用,使该项技术在西方工业发达***得到迅速推广。
ZHG真空圆盘干燥机是航行干燥王工和德国工程师联合研发的新一代高真空密闭无害化干燥机,是改进普通真空耙式干燥机后的新产品,真空圆盘干燥机热效率是真空耙式干燥机的4~5倍,对******物料,化工臭味污泥,异味油漆渣,油田污泥物料等产品做到了环保无害化密闭全干化,尾气零排放,干燥速率快等特点!以有效换热面积大、干燥时间短速率高、节能环保等优势应用于市场!
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