卧式圆盘干燥机因为***较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好，特别是其特有的工艺灵活性，在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20～40)Pa]，避免了干化过程中废蒸汽***，能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg，耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg，耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化，污泥营养物质和热值流失少。

      干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥，却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段。在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。

      离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离，然后经过除尘、热氧化除臭后排放。由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。

　　污泥热干化工艺众多，其中卧式圆盘干燥机是城市污泥干化技术中常用的干燥设备，属于间接干化设备，具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点，且其技术成熟，在污泥干化中备受重视。

　　在老式干燥器里，起火或相当频繁，令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在开发设计的密闭式圆盘干燥机非常重视设备的安全性，并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。