带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，在干燥的一阶段属于恒速干燥阶段，水份主要在这一阶段蒸发，循环热风和物料温度会恒定在一个温度上，所以在这一阶段热风温度不需控制，在干燥后期由于水份降低，物料温度会逐步升高，因此需采用比例调节阀控制温度。干燥过程中粉尘含量高，由于成型状态差带来干燥不均匀，影响产品质量。

氧化铁红带式干燥机 改进措施

　　① 采用合适的成形机

　　物料成型均匀会缩短干燥时间，提高生产率，降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间，同时会使整个网面上铺料不均匀，热风短路，排湿温度，浪费能源。粉尘夹带严重，增加尾气处理装置的负荷。

　　② 干燥箱内风量布置合理

　　干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀，所以出风回风位置设计要合理，尽量避免风短路现象，因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关，提高通过物料的风速能加大体系传热系数，增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。

　　③ 合理控制排湿量

　　排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率，排湿风量大会提高生产率，但增加能耗，因此选择合适的排湿风量也很重要。

　　氧化铁带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，每个单元均可通过蒸汽比例调节阀***设定和自动控制温度。

　　由于各家企业的工艺差异，颜料滤饼的含水率不尽相同，根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。合适的成型系统，对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。