氧化铁带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。

　　(1) 颜料成型系统

　　由于各家企业的工艺差异，颜料滤饼的含水率不尽相同，根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。合适的成型系统，对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。

　　(2) 布料系统

　　一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统，它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致，挤出式成型系统需要一台布料系统，它是一台复合运动的皮带，通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。

　　(3) 输送系统

　　输送系统是采用网带通过两边链条拖动，在干燥箱内回转，输送系统要考虑网带的承载能力，由于湿物料较重，网带下撑杆一定要密，一般一个连接一根撑杆。在网带两边要有挡料板，一方面防止漏料，一方面防止热风短路，影响干燥能力。

　　(4) 干燥单元

　　带式干燥机的一般分为七一八个***循环单元，每个单元单独加热，根据干燥的不同阶段采用不同的加热温度，箱体保温，配有加热器，循环风机，检修门等。

　　(5) 尾气处理系统

　　尾气处理系统和设备排湿系统连接在一起，主要采用脉冲布袋除尘器。带式干燥机排湿系统分为两段，在一段由于物料含湿量大，在成型状态好的情况下几乎没有粉尘逸出，所以一段尾气采用直接排出，二段经过脉冲布袋除尘器。

　　(6) 电气控制系统

　　带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，每个单元均可通过蒸汽比例调节阀***设定和自动控制温度。

　　① 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。这些优良的性能使得它在汽车面漆、建筑涂料、防腐涂料等粉末涂料以及塑料、橡胶、尼龙、油墨等许多领域中都得到了广泛的应用。

　　② 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。

　　③ 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，增加排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。