随着氧化铁红生产技术的发展，对干燥设备提出了更高的要求，低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标，特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗，降低生产成本，提高市场竞争力更有着重要的现实意义。带式干燥机生产，自动化程度高，产品质量稳定，热，随着带式干燥机的不断完善和提高，它的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的设备。
带式干燥机的一般分为七一八个***循环单元，每个单元单独加热，根据干燥的不同阶段采用不同的加热温度，箱体保温，配有加热器，循环风机，检修门等。
尾气处理系统和设备排湿系统连接在一起，主要采用脉冲布袋除尘器。带式干燥机排湿系统分为两段，在一段由于物料含湿量大，在成型状态好的情况下几乎没有粉尘逸出，所以一段尾气采用直接排出，二段经过脉冲布袋除尘器。
氧化铁湿物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12～60目不锈钢丝网。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关，提高通过物料的风速能加大体系传热系数，增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。
氧化铁带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，每个单元均可通过蒸汽比例调节阀***设定和自动控制温度。
由于各家企业的工艺差异，颜料滤饼的含水率不尽相同，根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。合适的成型系统，对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。
