① 换热器与网带干燥室分开布置,在干燥室侧面另设换热器室,有效避免物料粉粒与换热器的接触,(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。
② 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环,实现各个单元的***循环,强制通风,有效的加大了循环风量,带来热空气穿透性高,热利用率高,单元可控性好等诸多优势,具有较高的稳定性和节能的优点。
③ 可配置多种形式的传送带:根据物料性质要求,可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注:设备标配为不锈钢丝网)
④ 可配置除尘器:当干燥有些细小颗粒或粉体物料时,有少量粉尘飞扬,可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。
⑤ 可配置底板清扫装置,将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。
⑥ 灵活组合,根据物料产量水分的不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。
⑦ 可配置清扫装置:根据物料干燥时的特性,可配置多种结构的网带清扫机构,有效清理网带上的粘结物料。
⑧ 可配置多种形式的预成型设备:一些细小的粉粒状,糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥,本公司提供系列成型设备。
带式干燥机使用也有比较长的历史。在颜料行业也有几年的使用历史,但由于带式干燥是适用于透气性较好的物料,透气性好的物料比表面大,干燥,但是颜料一般是压滤出来的滤饼状,进入带式干燥机前须预先成型,我公司根据含固量的物料采用了不同的成型方式:采用将颜料滤饼加水打浆,通过泵送,将一个侧出料的成型螺杆固定在一个往复机构上,挤出的条状料均匀加在带式干燥机的网带上,使用效果很好,缺点是,打浆时要加水到一定程度,增加了设备负荷,能耗加大。在网带两侧要增加挡风板,由于网带加料后阻力增加,热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
硅粉颗粒带式干燥机是根据多年实践经验,结合国内外同类产品***技术,在带式干燥机基础上开发生产的3代带式干燥机。该机克服弥补了系列设备在部分物料实际使用中的缺点,使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广,操作使用稳定方便。
将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅,再用于制造太阳能电池,对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的,这将会产生可观的经济效益。
金属硅冶炼属于高耗能生产,随着***能源政策的收紧和节能减排的开展,以及对新能源的提倡,金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节,未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
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