污泥干化系统主要设备配置参数

　　1、干燥机采用240型圆盘搅拌干燥机

　　a.传动装置：传动电机;传动动减速机ZSY-400-90;传动联轴器组;传动齿轮组等。

　　b.筒体：夹套加热筒体、顶盖、端板、轴密封;保温及保温外封等。

　　c.空心圆盘轴：1套叶片轴、推料器、刮料器等。

　　d.机架、机体支架。

　　e.轴承座(水冷保护式);轴承;高温润滑油等

　　2、主机主要性能参数：

　　a.传动功率：45kw-8;

　　b.传动方式：电机与减速机为联轴器直连传动;减速机与传动轴采用三星齿轮传动。

　　c.主轴的转速：0~7 rpm。

　　d.主设备外型尺寸：11m×2.4m×3.0m;

　　e.设备重量(主机)：60T左右;

　　f.调节方式：变频器调速

　　g.加热面积：总换热面积：240m2/台

　　h.设备使用温度：120-150℃

　　i.设备材质：主机物料接触为304不锈钢、旋风和管道Q235、冷凝器和水膜洗涤塔304。

　　城市生活污泥的高含水率特征，不仅使污泥的性质不稳定，而且造成了污泥输送困难、处理设备容量大、经济性差等问题，为进一步资源化利用带来了困难，因此须对污泥进行适当的干化处理。和填理、焚烧等其他几种处理方式相比，污泥干化具有以下优点：

　　① 污泥显著减容，体积可减少4-5 倍;

　　② 干化后的污泥性能稳定，便于运输与储藏;

　　③ 产品无臭、无病原体，减轻了污泥有关的效应，使处理后的污泥更易被接受;

　　④ 能回收利用，产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、燃料等。

　　污泥干化设备有许多不同的种类，其中常见的类型有:

　　(1) 直接加热式。原理为对流加热，代表设备有转鼓、流化床等;

　　(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热，代表设备有螺旋、圆盘、薄层、、桨式等;

　　(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。

卧式圆盘干燥机 设备概述

　　早在20世纪40年代，挪威的巴茨发明了转盘式干燥机，主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的，热油(180～220℃)、热水或者高压蒸汽(0.4～1.1MPa)通过其中并加热转盘，将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进，通过整个干燥机，产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上，在转盘之间装有，使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化，也能适应污泥的半干化，区别仅在于其辅助设备(造粒机)以及电控系统。

卧式圆盘干燥机因为***较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好，特别是其特有的工艺灵活性，在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20～40)Pa]，避免了干化过程中废蒸汽***，能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg，耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg，耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化，污泥营养物质和热值流失少。