近年来,随着碳化硅价格的不断下滑,碳化硅企业为了降低生产成本,须对金刚线废砂浆进行处理,从中回收聚乙二醇,废料则进行水解,以提高聚乙二醇的回收率,减少废砂浆的水解量,从而降低废气排放量。根据微硅粉处理中的干燥水解法,在对真空耙式干燥机和密闭型桨叶干燥机进行对比的基础上,利用后者对废砂浆进行干燥,以降低成本、减少污染、提高聚乙二醇的回收率。
① 进料(固相)含量: ~30%
② 干燥物料: PPS是颗粒粉状固体
③ 颗粒粒经: 2um~48um
④ 干燥后水分含量: ≦0.5%
⑤ 实 密 度: ~1360 kg/m3
⑥ 堆积密度: 300 ~500 kg/m3
⑦ 干燥温度: 110~120℃
⑧ 干燥前料浆:由(PPS)、H2O、NMP、P-DCB、N***等组成,其中(PPS)为固相。
桨叶干燥机运行阻力大,圆盘式干燥机运行阻力小,圆盘式干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶式干燥机的1/3~1/4,电耗更低,运行成本低。国际市场两种设备价格接近,圆盘式干燥机技术引进国产化后,价格可大幅降低。
在多种污泥热干化设备中,圆盘干燥机与桨叶干燥机是常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点,经国内外众多客户的长期使用运行,证明这两种设备为相当成熟的干化工艺,在污泥干化的市场占有率也非常高。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。
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