电主轴是高速精密加工中心中主要的部件之一，决定着高速精密加工中心的可靠性。高速精密电主轴自身的精度要求为μm级，比如主轴锥孔对轴径的径向跳动跟部为0.002mm，距主轴端面300mm处0.005mm，主轴支撑轴径圆度为0.001～0.002，主轴轴径精度等级为IT2级等。电主轴自身的精度误差和微量的变形是控制的关键，因此，电主轴加工技术应从热处理方式、加工工艺方案、检测方法、装配工艺和运转试验等方面研究。

一、电主轴维修5大故障：

　　1、 主轴卡死，无法旋转

　　故障原因：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;

　　b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有***堵塞。

　　故障处理：请将主轴寄回我司进行检修。

　　2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀

　　故障原因：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。

　　故障处理：请将主轴寄回我司进行锥面打磨，受损夹头不能继续使用。

　　3、使用过程中主轴温度过高

　　故障原因：主轴长时间使用，没有做好冷却措施;轴承损坏。

　　故障处理：做好主轴冷却措施，建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。

　　4、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出

　　故障原因：可能是相电压不平衡。

　　故障处理：检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。

　皮带轴必须安装牢固，安装皮带轴的支架必须足够强壮能够承受皮带轴的重量。与皮带轴相连变频器的参数设置必须严格按照皮带轴铭牌上进行（电机极数， 额定电流，额定电压，额定频率等），否则有可能损坏皮带轴。皮带轴由一个安装在尾部的同轴风扇进行冷却。为保证冷却效果请勿让皮带轴低于7000rpm运行。请严格按照详细使用说明书上的接线方式进行皮带轴的电力连接。所有对皮带轴的清洁，维护和***工作必须在断电后并且皮带轴已经完全停止后进行。皮带轴装在机器上必须有安全防护装置，否则高速旋转的部件可能对接近的***产生伤害。在皮带轴高速旋转的过程中切勿让手臂等接触皮带轴的旋转部件，否则将造***身伤害。皮带轴的操作者请勿穿戴宽松的或会下垂的衣物（如领带、宽袖衣服等），女士必须把长头发盘住。

主轴转速n的确定

　　主轴转速根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。计算公式：n=1000v/πD

　　v-切削速度，单位是m/min，有刀具的耐用度决定

　　n-主轴转速，单位为r/min

　　D-工件直径或刀具直径，单位为mm.

　　切削速度与主轴转速之间并不是线性关系，它与铣削参数、主轴转速、粗糙度等都有关系。

　　高速主轴12000min-1，快进速度48m/min，电主轴电机输出功率达11KW，主轴高回转速度达到10000rpm。主轴电机采用伺服电机确保在低速区的大扭矩输出，适应钢件等黑色金属的重切削，以及高速区的大功率输出，适应铝件等有色金属的加工。