电主轴的性能及优点:
1、工件表面光洁度大大提高。电机具有的转速硬特性,在负载波动情况下具有较高的转速稳定性,使工件表面光洁度得以明显提高。
2、传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,工件表面光洁度得以明显提高。
3、主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构,无励磁电流,转子发热小,主轴轴向稳定性好;工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机,具有极高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比,在同体积下,该电机的功率、转矩可大一个等级;就是在同功率下,由于转子无需励磁电流,其转矩也明显大。
对主轴电机的要求主要为:
(1)足够的输出功率,数控机床的主轴负载性质近似于"恒功率",也就是当机床的主轴转速高时,输出转矩较小;主轴转速低时,输出转矩大;即要求主轴驱动装置要具有"恒功率"的性质;
(2)调速范围:为保证数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺,要求主轴电机具有一定的调速范围。但对主轴的要求比进给低;
(3)速度精度:一般要求静差度小于5%,更高的要求为小于1%;
(4)快速:主轴驱动装置有时也用在***功能上,这就要求它也具有一定的快速性。
电主轴有以下几个特点:功率大、转速高;采用高速、高刚度轴承,主要有陶瓷轴承和液体动静承,特殊场合采用空气润滑轴承和磁悬浮轴承;精密加工与精密装配工艺水平高;配套控制系统水平高,这些控制系统包括转子自动平衡系统、轴承油气润滑与精密控制系统、定转子冷却温度精密控制系统和主轴变形温度补偿精密控制系统等。安阳市新程轴业机械有限公司,电主轴厂家
当电主轴处于高速运转状态的时候,要保证其刚度以及回转精度,需要对重要的零件精密加工,甚至需要超精密加工,在装配主轴零部件的时候,要提高精密度。在主轴单元中,对工件都需要精密加工,包括壳体的加工、轴承座的加工等等都要有较高的精密度,轴承隔圈会随着主轴高速旋转,对加工精密度也有较高的要求。另外,在高速电主轴上进行加工刀具的装配过程中,需要采用***的工艺技术,且装配的精密度要符合要求。
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