数控机床对进给伺服电机的要求主要为:
(1)机械特性:要求伺服电机的速降小、刚度大;
(2)快速响应的要求:这在轮廓加工,特别对曲率大的加工对象进行高速加工时要求较严格;
(3)调速范围:这可以使数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺;
(4)一定的输出转矩,并要求一定的过载转矩。机床进给机械负载的性质主要是克服工作台的摩擦力和切削的阻力,因此主要是"恒转矩"的性质。
冷却装置
如果工作时电主轴温度过高,会对设备造成伤害,为了给高速运行的电主轴散热,尽快降低工作温度,通常须要使用循环冷却剂,循环冷却剂作用于电主轴外壁,并带走电主轴的部分热量;
内置脉冲编码器
这是一种采用光学传感器原理的位置检测元件,可以实现非接触式的检测,编码盘安装在电机的旋转轴上,在旋转中将会自动测定轴旋转的角度、位置及速度变化,并将检测结果以电脉冲形式输出;
在电主轴系统中,主轴轴承技术是关键,主要包括三种,即动静承、角接触球轴承和磁悬浮轴承。其中,动静承是将静承与动承结合起来,集合了两者的优点,其具备良好的高速性能,速度调节的范围大。精密数控机床比较常用角接触球轴承,其发挥主轴支撑作用,对高速性能有一定的影响。出现这种现象的主要原因是由于滚珠为氮化硅材料制作,滚珠在高速作用下会增加离心力,增大陀螺力矩,轴承的高速性能得以充分发挥,减小滚动体的直径。由于轴承的制造成本高,具有非常复杂的控制系统,不容易解决轴承运行中产生的发热问题,所以,只有特殊场合中才会使用。
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