高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命、降低加工成本，这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多，这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承套圈仍为钢圈，标准化程度高，对机床结构改动小，易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好，精度高，容易实现诊断和在线监控，但是由于电磁测控系统复杂，这种轴承价格十分昂贵，而且长期居高不下，没有得到广泛应用。

    故障状况一：开机后高速电主轴不运行 故障原因 ：1、高频电源无输出电压主要参数设置不正确 排除方法：查验变频器设置方法、三相电压是不是同样 故障原因 ：2、电机电源插头未插好 排除方法：查验电源线插头及联线 故障原因 ：3、电源插头电焊焊接不太好、触碰不太好 排除方法：查验电源线插头及联线 故障原因 ：4、电机定子线包坏 排除方法：拆换线包 故障状况二：开机后运行几秒关机 故障原因 ：1、开机时间短 排除方法：变频器增加加快時间 故障原因 ：2、电磁线圈渗水绝缘层低 排除方法：烘干处理电磁线圈 故障原因 ：3、电机断相运作导致过电流量而维护断电 排除方法：查验电机联线 故障状况三：启动数分钟后电机起烟或机壳热 故障原因 ：1、变频器输出电压、頻率与电机应用工作电压、頻率不相符合 排除方法：调节变频器輸出頻率工作电压与电机相符合 故障原因 ：2、变频器主要参数设置有误 按照规定设置变频器主要参数 排除方法：运作时并紧螺帽松脱 转动方位不正确 更改转动方位 故障状况四：高速电主轴噪声大震动大 故障原因 ：1、滚动轴承损坏比较严重 排除方法：拆换滚动轴承 故障原因 ：2、零件精密度损伤危害转子动平衡 排除方法：校检转子动平衡 故障原因 ：3、主轴轴承颤动大 排除方法：拆换主轴轴承 故障状况五：关机时并紧螺帽松脱 关机時间过短 增加减速时间。

高速电主轴的电机均选用沟通交流多线程磁感应电机，因为是用在快速加工设备床边，运作时要从静止不动快速提速至每分数十万转甚至数十万转，运行转矩大，因此运行电流量要高于一般电机额定电压5~7倍。其驱动方法有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动二种。变频器的驱动操纵性能为恒转矩驱动，功率与转矩正相关。数控车床全新的变频器选用的晶体三极管技术性，可完成主轴轴承的无极变速。数控车床矢量控制驱动器的驱动操纵为在低速档端为恒转矩驱动，在中国、快速端为恒输出功率驱动。