产品特点

1、粒径分布窄；

2、批次间差异小；

3、孔径的选择很宽泛，有利于载量的优化；

4、产品线全，有利于规模性的放大；

5、可耐受100%水相；

Chromatorex C18填料

孔径?粒径μm应用SPS超纯硅胶系列100,200,3002（100?），3,5,10广泛用于装填分析HPLC，制备HPLC的填料。***B高纯硅胶系列70,100,150,200,300,

500,800,10003,5,10,15,20,20-45正、反相分析及制备HPLC，MPLC的理想填料。MB球形硅胶70,100,300,500,

800,100040-75,75-200正相、Flash及吸附色谱的理想填料，允许直接放大而不必经过耗时的方法开发。GS无定型硅胶6020-45,40-75,75-200机械性能稳定，价格低廉，适用于开放柱低压柱，甚至是单批次生产。

硅胶填料的作用

拉伸强度使硅胶制品能够抵抗拉伸***的根限能力。它是硅橡胶制品一个重要指标之一。许多硅橡胶的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、硅橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。拉伸强度与硅橡胶的结构有关，分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料***。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的***程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/C***这些胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些硅橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般硅橡胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。拉伸强度还根温度有关，高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度根交联密度有关，随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化硅橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然硅橡胶，弱键早期断裂，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，采用硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用），拉伸强度与填充剂的关系，补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。

硅胶填料在层析技术中的原理

一.什么是硅胶：硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSio2·nH20,，不溶于水和任何溶剂，***无味，化学性质稳定，除强碱、外不与任何物质发生反应，各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构，硅胶的化学组分和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

二.硅胶成型工艺：凝胶法是以无机物或金属醇盐作前驱体， 在液相将这些原料均匀混合， 并进行水解、缩合化学反应， 在溶液中形成稳定的透明溶胶体系， 溶胶经陈化， 胶粒间缓慢聚合，形成三维空间网络结构的凝胶， 凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂， 形成凝胶。凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结构的材料。溶胶-凝胶法就是将含高化学活性组分的化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化， 再经热处理而成的氧化物或其它化合物固体的方法。

三.柱层析技术的吸附色谱应用原理：在一定的条件下，硅胶与被分离物质之间产生作用，这种作用主要是物理和化学作用两种，物理作用来自于硅胶表面与溶质分子之间的范德华力，化学作用主要是硅胶表面的硅羟基与待分离物质之间的氢键作用。

四.硅胶成型工艺原理：成型的原理是利用高温高压（模具温度需要在165°C左右），加以一定的时间，使产品发送物理上的变化，即通过架桥剂的搭桥，使原本游离的各分子互相联结，形成网状结构，从而密不可分，就形成了我们需要的产品。

硅胶填料

硅胶具有机械强度高、不溶胀和不可压缩性、粒径和孔径可控，且表面富含硅羟基可以键合不同功能基团等优点，使得硅胶成为几乎完l美的色谱填料。但硅胶在pH<2条件下键合相容易脱落，pH>8时硅胶会溶解的缺陷限制了其使用范围并缩短其使用寿命。因此，如何提高硅胶耐酸碱性能一直是色谱填料工作者努力的方向。美国Waters 公司率l先以TEOS和有机硅氧烷为混合硅源，在骨架中引入化学稳定性强的有机桥联基团，制得杂化硅胶色谱填料。杂化硅胶色谱填料的出现，大大提高了硅胶色谱填料的耐酸碱性，同时使用寿命明显提高，也降低表面硅羟基效应。