抗l体的层析分离步骤基本

都可以采用标准化的三步曲：步用Protein A介质进行抗l体捕获和浓缩；第二步用离子交换进行中间纯化以去除多聚体，宿主蛋白等杂质；第三步是精纯去除剩余DNA，Endotoxin,Protein A 等微量杂质。在这三步抗l体的分离纯化过程中，步的Protein A亲和捕获占据分离纯化成本80%以上，也是下游分离纯化的瓶颈所在。亲和层析之所以成本高的主要原因：首先是Protein A 价格昂贵，其价格是普通层析介质十几倍；第二，Protein A使用寿命短，一般离子交换填料使用寿命多达1000次，而亲和填料寿命通常在100-200次；第三，Protein A 用于抗l体的捕获和浓缩，需要处理大体积的发酵液，而亲和步骤载量往往又低于阴阳离子交换层析，使得亲和层析介质使用量比中间纯化或精纯的要多得多。因此，要降低抗l体的生产成本，解决抗l体的生产瓶颈关键在于改进步Protein A 亲和捕获。

纳微疏水层析以单分散高交联PMMA或PS/DVB亲水改性微球为基质，通过领i先的键合技术将ben基和丁基水基团固定在基质表面，在高盐条件下吸附生物分子，低盐下洗脱，具有吸附载量和低非特异性吸附，非常用于离子交换色谱过程之后产品的继续分离纯化。

采用单分散微球填料，批次间稳定性更佳

的表面键合技术，更高的动态载量

填料装柱压缩系数远低于琼脂糖和葡聚糖凝胶

更全的填料规格，提供客户定制化服

机械强度高，反压更低，提高生产效率

为什么选择纳微色谱和层析介质

纳微拥有世界领i先的单分散硅胶色谱填料和聚合物层析介质的制造技术，及大规模生产能力和质量保障体系从基球的生产到表面改性到装柱全过程都在纳微内部完成以确保产品的可控性，可追溯性及供应安全性纳微色谱填料具有精i确的粒径大小，极窄的粒径分布，可控的孔道结构及优化的表面功能基团密度，使其具有高柱效，易装柱，机械强度高，寿命长等特点。