千分尺是一种在机械加工制造行业中广泛使用的精密量具，测量准确度比游标卡尺高。其结构形式和规格多种多样，都是利用螺旋副传动的原理，把螺杆的旋转运动变成直线位移来测量尺寸。经在教学实践中验证效果不错，这里以外径千分尺(0~25mm)为例进行介绍，关于外径千分尺的结构、读数原理及使用方法相信也会帮助到大家。

千分尺的修理方法在计量检定工作中经常遇到千分尺的修理，在修理前，应首先安排好修理的顺序，合理的修理顺序并运用一定的修理技巧有利于提高千分尺检修质量和工作效率，不合理的修理顺序，就会造成返工，甚至造成千分尺进一步损坏。千分尺的修理顺序是根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间的关系及修理方法等情况来决定。通常是尽量让已修好的部分为下一步修理创造有利的条件。按照以下顺序进行较好：外观修理、各部分相互作用的修理、测力修理、测微螺杆轴向窜动及径向摆动、测量面平面度和平行度修理和示值误差修理等6个步骤。

外径千分尺的读数原理及读法。外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位来进行长度测量的。由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。

千分尺读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到较小刻度的十分之一,即0.001毫米。

如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值,如上图(左)读数为8.384毫米,上图(右)读数为7.923毫米。

数显千分尺刻度读取方法:测量值:直接读出所显示的数据。

刻度显示千分尺读取方法:测量值:主轴刻度+副轴刻度。

螺旋测微器又被称为“千分尺”

螺旋测微器又被称为“千分尺”，它是一种很常见的量具，在精度方面比游标卡尺更高，因为在是由螺旋测微器测量的过程中，可以到0.01mm，而我们在读数的还需要再估读一位，也就是可以读到毫米的千分位，这也是“千分尺”的由来。

螺旋测微器的结构主要由七个部分组成，分别是：测砧、尺架、测微螺杆、固定刻度、可动刻度、主旋钮和微调旋钮。千分尺分为数显型，机械型（非数显），防水防油型，通用型，型，大型，快速测量型，超高精度型等等，在使用前，需要仔细确认类型，测量范围，精度或其他规格。