千分尺平行度失准处理措施

千分尺平行度失准处理措施：测量杆晃动处理。

在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除，然而，假如丝杆磨损状况并不均匀，那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动，对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。

因此，应该首先对丝杆进行处理，确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时，可以把其弓形架放置在台虎钳上进行固定，通常情况下会选择微分筒朝下的方式进行放置，两测量面之间放入研具，一般接触压力为10～16N力。在研磨过程中速度不要太快，以便于尽可能降低尺身的晃动幅度。还有，在固定研磨器时不应该过紧，从而有效避免弓架发生形变，Z终达到Z佳的消磨效果。

螺旋测微器的使用方法

我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高的效率的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：

1）使用前应先检查零点：

缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。

螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米，估读到0.001mm．

原理及读数

固定刻度上的较小刻度（半毫米刻度）为0.5mm；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）0.5mm．在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表0.01mm．读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数（看半毫米刻度线是否露出），然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在较小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值．

螺旋测微器的结构通常一个完整的螺旋测微器由8个部分组成，分别是：测砧、测微螺杆、止动旋扭、固定刻度、可动刻度、尺架、粗调旋扭以及微调旋扭。螺旋测微器读数方法1、先读固定刻度；2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；4、读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度；由于螺旋测微器的读数结果准确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺