千分尺使用前注意事项

千分尺使用前注意事项

(1)根据所测量不同精度等级的工件，选用不同精度等级的千分尺。这主要从两方面考虑，一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺，一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/5～1/3;二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。

(2)检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用。千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象，并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。

(3)校对千分尺的零位。校对方法是:用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面，当两测量面快要接触时，改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触，当发出“咔咔”的响声时方可进行读数。如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合，同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)，这说明“0”位正确。

使用螺旋测微计时，为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体？

推荐回答：而你用棘轮因为你用棘轮能保证你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈，看测出的值与标注的差别，这样你的测量的值就是错的，因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停，在压力下变形几个丝是很正常的，是错误的，因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的，直接拿套筒转量出来的数值是小的，让千分尺去量它，看样子，在机械制造业中几个丝可以决定让合格品误判成废料，在千分尺的校准过程中就是用一个量块（精度非常高），兄弟是没怎么用过螺旋测微器，用过就知道，一丝等于百分之一毫米，这样对两测量面对工件的压力为恒定值．可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差，楼上的说的模糊了些，你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝（是丝在机械中的术语，就是螺旋测微器的一个刻度）。

千分尺的校正：

用量块校准。取合适尺寸的量块（因为千分尺是有测量范围的），用千分尺测数，数值差，就是千分尺的“问题”，然后校正千分尺。

下面就将这种方法介绍给你：

步骤一。先将千分尺微分筒后的测力装置及紧固螺钉拆下，然后找一把带有圆木把把的起子，拿住微分筒，由外向里轻轻敲击（注意力度适中），将微分筒与其中的连接件分开。

步骤二。找齐微分筒与千分尺基座上的刻度线，只要基本对齐即可！然后将前一步所拆下的部件依次还原即可。

步骤三。然后就是校对零刻度线了，方法是：将千分尺两测毡用干净纸巾（丝绸为佳）反复擦拭干净，然后将千分尺两测毡用你平时测量时的力量紧固到一起，然后锁紧微分筒上的锁紧螺钉，用千分尺自带用工具（拨叉）校对对零即成！如此反复几次，直到对零为止。