千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：研磨器研磨。

研磨器的平面度只允许为“+”，即平面ZX不允许向下凹，而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次，观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的ZX点偏移，则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器，研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的ZX点呈现在测量面的ZX，则说明千分尺的平面平行度良好，修理人员可不再做重复性的平行度检定。

螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米，估读到0.001mm．

原理及读数

固定刻度上的较小刻度（半毫米刻度）为0.5mm；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）0.5mm．在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表0.01mm．读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数（看半毫米刻度线是否露出），然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在较小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值．

螺旋测微器是测量长度的仪器之一，在实验中常用它测量小球的直径、金属丝的直径和薄板的厚度等。用它测量长度，可以准确到0.01mm，还可以估读到0.001mm（即千分位），因此螺旋测微器又称千分尺。

读数的方法是：先读主尺，单位是cm，通常需要换算为mm，要注意观察主尺上方半刻度有没有出来，从而决定是否需要加上0.5mm；然后再读螺旋部分，把读数（要估读）乘以准确度（0.01mm）即为螺旋部分读数；然后把两部分的读数相加就是读数了。

螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连载一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。