然后在日常的生产当中可以利用这种尺，对一些物件的孔进行测量。这个时候需要把千分尺的触头伸进孔里面并且支撑在所要测量的孔的内表面上，进行微分筒的调整，让微分筒其中一边的测量面在孔径向截面内进行摆动。这样我们就可以轻易地找出的尺寸。

下面就可以拧紧千分尺的固定螺钉，把千分尺取出来进行读数处理。

同时也有不需要拧紧螺钉而直接的进行读数处理的，这往往存在姿态测量的缺陷。他们的读数误差在0.008 mm这样的一个范围。

在利用这种内径千分尺进行对被测物测量的时候，要选择好对应的支承位置。我们进行接长处理后，对于大尺寸的内径尺来说会有一个重力的变形。这往往会牵涉到直线度与平行度还有垂直度等各种指标，其中的一些形位误差也是避免不了的。对于刚度尺寸完全反映在它的对应的自然挠度指标上。

对于工件的对应截面形状能够对于重力变形有很大的影响。截面形状不一样的时候，内径尺相同的情况下，把支承放在九分之二的位置的时候，对其内径进行测量都会得到一个相对的值。随着支撑点的位置的不同，测量的出来的结果也是有很大的偏差的。这个需要通过不断的测量来得出结论。

使用此内径千分尺测量被测物体时，必须选择相应的支撑位置，进行接长处理后，大型内径直尺会发生重力的变形，这通常涉及各种指标，例如直线度，平行度和垂直度，其中某些是不可避免的，对于刚度尺寸可以反映在它对应的自然挠度指标上。

工件的对应截面形状会对重力变形产生很大影响，当截面形状不同并且内径标尺相同时，把支承放在九分之二的位置的时候，对其内径进行测量都会得到一个相对的值，由于支撑点的位置不同，测量结果也有很大的偏差，这需要不断测量才能得出结论。

使用内径千分尺，只要您掌握了程序和方法，还是很容易控制的，使用此测量仪器时，一定要注意的进行测量，如果不注意干净就去测量，则会产生较大的偏差。